HACCP-konceptet og hygiejnebestemmelser for desinfektionsmidler anvendt i fødevareindustrien

Desinfektionsmidler, der anvendes i fødevareindustrien, spiller en vigtig rolle inden for sundhed og hygiejne. Industriel fødevareproduktion er underlagt relativt strenge juridiske regler for at beskytte forbrugerne mod dårlig hygiejne og madforgiftning, men også for at beskytte producenterne mod krav om skader og nedlukninger. Hygiejnebestemmelser er blot et af et helt katalog over aspekter, som producenter skal overholde i fødevare- og cateringbranchen.

Desinfektion efter HACCP KONCEPTET

Desinfektionsmidler anvendt i fødevareindustrien: HACCP-konceptet forklaret

Hvorfor er HACCP vigtigt for desinfektionsmidler, der anvendes i fødevareindustrien? Og hvad betyder HACCP egentlig? HACCP står for Hazard Analysis og Critical Control Points. Det er et kvalitetskontrol- og sikkerhedssystem i alle produktionsprocesser i fødevareindustrien, og det regulerer desuden desinfektionsmidler i fødevareindustrien. Fra produktion til opbevaring og distribution indeholder den – men er ikke begrænset til – hygiejnebestemmelser.

HACCP-konceptet blev udtænkt i 1959, da NASA bestilte The Pillsbury Company til at udvikle sikker mad til astronauter. De tilsvarende kvalitetssikringsstrategier blev offentliggjort som HACCP-konceptet i USA i 1971. Siden 1993 er hygiejnebestemmelserne i Codex Alimentarius udstedt af FN’s Food and Agriculture Organization (FAO) også baseret på HACCP-retningslinjerne.

HACCP-konceptet og desinfektionsmidler, der anvendes i fødevareindustrien: hvad er “kritiske kontrolpunkter”, alligevel?

Kritiske kontrolpunkter i et HACCP-koncept omfatter alle procesområder, hvor der under forudsætning af maksimal pessimisme og ækvivalent “paranoia” kan forekomme realistisk kemisk, biologisk eller fysisk skade. Hygiejne og desinfektionsmidler, der anvendes i fødevareindustriens retningslinjer for catering- og fødevareindustrien, er inkluderet i disse overvejelser.

For eksempel skære mad på et bræt:

• Kemisk CCP:: Rester fra vaskemidler, smøremidler eller desinfektionsmidler til fødevareindustrien.
• Biologisk CCP: Forurening med mikroorganismer på ikke-optimalt rengjorte og overflader desinficeret med rengøringsmidler af fødevarekvalitet.
• Fysisk CCP: Metalplinter i mad, der er splintret af en kniv.

HACCP-konceptet: eliminering af kritiske kontrolpunkter

Efter høring, evaluering og omhyggelig identifikation af al HACCP begynder trinvis eliminering af alle risici. Under denne proces tilskyndes brugen af ​​kvalitetskontrolkoncepter (Deming-cyklus “plan-gør-check-handling”). Ideelt set trækkes det japanske koncept med poka-ok på. Dette er populært inden for lean management og er baseret på ideen om at lave noget “idiotsikkert” for at undgå fejl.

For at illustrere med ovenstående eksempel:

• Kemisk CCP:: rester fra vaskemidler, smøremidler eller desinfektionsmidler i fødevareindustrien. Løsning: Brug rengøringsmidler til fødevarekvalitet, dvs. korrekte desinfektionsmidler, der anvendes i fødevareindustrien, som ikke efterlader nogen rester eller kun rester, der er uproblematiske. For eksempel biologiske rengøringsmidler, såsom alkaliske rengøringsmidler, der let skylles af, som Sanosil Desinfektionsmiddel S003.
• Biologisk CCP: Forurening med mikroorganismer på overflader, der ikke er optimalt rengjort og desinficeret med f.eks. En madrengøringsrenser. Løsning: Overhold hygiejnebestemmelser, skift skærebrætter efter brug og vask / tør dem i opvaskemaskinen med alkaliske rengøringsmidler.
• Fysisk CCP: Metalsplinter i mad, der er splintret af en kniv … Løsning: Brug en metaldetektor eller røntgenmaskine til endelig kontrol.

HACCP-retningslinjer – Er de kun nyttige som hygiejnebestemmelser i fødevare- og cateringbranchen?

Selvom kontrolsystemet anvendes i fødevareindustrien, kan metoden og undervisningen i HACCP anvendes i en lang række områder – hvor som helst at kontrollere miljømæssige risici spiller en rolle. Det systematiske HACCP-koncept har til formål at dække alle vigtige risici og sikre, at de forhindres.

Således er HACCP-konceptet også nyttigt i byggeri, kemiske og farmaceutiske industrier. Generelt er det altid baseret på de samme syv trin:

• Udfør en fareanalyse
• Identificer kritiske kontrolpunkter
• Fastlæg kritiske grænser for hvert kritisk kontrolpunkt
• Etabler kritiske kontrolpunktkontrolkrav
• Etabler korrigerende handlinger i tilfælde af afvigelser
• Etabler procedurer, der kræves i tilfælde af overskridelse eller underbudsgrænser
• Etablere procedurer for at sikre, at HACCP-systemet fungerer efter hensigten, og etablere procedurer til registrering

Hygiejneretningslinjer for desinfektionsmidler, der anvendes i fødevareindustrien og HACCP – EU

Forordning (EF) nr. 852/2004 om fødevarehygiejne trådte i kraft i EU den 1. januar 2006. Alle virksomheder i catering- og fødevareindustrien er forpligtet til at implementere et komplet HACCP-system. Selvom den tyske fødevarehygiejneforordning (LMHV) allerede foreskrev et kontrolsystem baseret på HACCP-principperne, krævede det ikke udtrykkeligt, at virksomheder skulle dokumentere de foranstaltninger og kontroller, de gennemførte.

Fra og med 2006 skal alle fødevarevirksomhedsledere være i stand til at fremlægge deres HACCP-dokumentation for fødevarekontrolmyndigheden. EF’s hygiejneforordning har erstattet nationale fødevarehygiejneforordninger.

Hygiejneretningslinjer og HACCP – Schweiz

Hygiejneforordningen udstedt i 2006 af det føderale indenrigsministerium fastsætter i

Art. 23: “Den udpegede officer skal sikre, at de medarbejdere, der er ansvarlige for at udvikle og anvende HACCP-konceptet, er uddannet i alle spørgsmål vedrørende anvendelsen af ​​HACCP-konceptet.”

Art. 58 a: Ved validering eller gennemgang af, hvordan deres HACCP-baserede procedure eller andre hygiejnekontrolforanstaltninger fungerer korrekt, udfører den udpegede officer inspektioner i henhold til de mikrobiologiske kriterier i henhold til bilag 1-3.

Og Art. 58 b: Mikrobiologisk inspektion og prøveudtagning: Hvis den udpegede officer er i stand til på grundlag af historiske optegnelser at bevise, at de har fungerende HACCP-baserede procedurer, kan antallet af prøver, der skal tages i henhold til bilag 1-3, reduceres.

Selvom hygiejneforordningen ikke udtrykkeligt foreskriver et HACCP-koncept, har fødevareindustrien enormt fordele på grund af en reduktion i eller afkald på andre kontrolfunktioner, når man er på plads. HACCP udføres ordentligt og giver optimale hygiejniske retningslinjer for at garantere upåklagelig, hygiejnisk mad og brugen af ​​korrekt desinfektionsmiddel til fødevareforarbejdning til enhver tid.